项目简介：(1) 将石灰与水以1:2～1:50的固液重量比配置成石灰浆。 (2) 将配置的石灰浆加入到盐湖提钾后副产的母液老卤中，或副产老卤经过净化除去水不溶物中或副产母液中结晶析出的水氯镁石加水溶解形成的饱和溶液中，形成镁钙混合氢氧化物的混合体系；搅拌10～240分钟，料浆变成粘稠状；石灰料浆的加入量以100%CaO计，为氯化镁摩数量的2 ～3.5倍。 (3) 向上述粘稠状料浆中加入絮凝剂，使料浆中固液明显分离；分离出料浆中的絮凝物，絮凝剂为聚丙烯酰胺，其加入量为石灰质量的0.05～10%。 (4) 洗涤固体沉淀絮凝物，干燥、粉碎成粉末。 (5) 将得到的干燥固体粉末与400～1200℃的温度下煅烧0.5～5小时，得到合成煅白。

产品性能：　在400~1200℃下煅烧得到合成煅白的水活性为25~36%，氧化镁与氧化钙的摩尔比在1:0.8~1:1.2范围内。

应用行业：新能源、节能技术

专利情况：已有专利1个

产业化前景分析：盐湖氯化镁是可再生资源，替代白云石可以节约这种不可再生的矿产资源，而且可以减少由于开采白云石矿而占用的大量的土地资源。盐湖氯化镁作为盐湖卤水提锂的副产物，产量巨大，存在这些氯化镁需要大量的土地，而利用之可以减少存放的压力。利用盐湖副产氯化镁还可以缓解其对盐湖资源的破坏作用。

应用范围：本方法是提供皮江法炼镁的原料，皮江法具有投资少、建设周期短、生产工艺简单、间断式生产、劳动力密集等特点。满足皮江法生产条件的地区均可以使用此方法。

经济效益分析：盐湖副产的氯化镁产度高，与其他方法生产的氯化镁相比具有成本低的优势。二氧化碳的排放少，对设备基本没有腐蚀。煅烧得到合成煅白所需的温度低，使用该技术制备合成煅白较使用白云石法制备煅白的能耗大幅度降低。制备的合成煅白水活性高。主要适用于盐湖卤水提钾企业综合利用废弃老卤，硅铁企业延长产业链，具有较好的经济效益。

对投资者和投资环境的要求：　投资者和投资环境良好，具备制造技术开发和经济等条件。