项目简介： 该技术是一种金属或合金基表面纳米化学复合镀的方法。该方法是在金属或合金基体表面实施常规化学镀的同时,在基础镀液中加入可在施镀条件下产生纳米微粒的物质,调节基础镀液的PH值在4.5-7.5,并升温至70-90℃,在搅拌下施镀60-180MIN,使产生的纳米微粒与镍、磷,钴、硼或镍、硼、钴等被还原的金属离子共同沉积在基体表面;然后将金属或合金基镀件在空气中晾干后,于300-500℃下保温30-60MIN。通过该技术获得的纳米化学复合镀层在耐腐蚀性、硬度、致密度、耐磨性均优于常规化学复合镀层。

产品性能：　1）利用复合镀技术，在金属表面沉积无机氧化物纳米微粒，增加了金属表面镀层的致密度、抗腐蚀、耐磨能力；2）在实施常规化学镀的同时，加入硅溶胶-水溶液、硅酸乙酯-乙醇溶液、钛酸四丁酯-乙醇溶液、正丙醇锆-乙酰丙酮-正丙醇溶液、三氧化二铝溶胶-水溶液等物质，在施镀条件下可水解获得具有活性的无机氧化物纳米微粒。使得被沉积的金属离子和无机氧化物纳米微粒均匀施镀于基体表面。

应用行业：化工

专利情况：已有专利1个

产业化前景分析：化学复合镀是在化学镀溶液中加入硬粒子（即不溶性微粒），使之与化学镀合金共沉积，获得各种具有不同物理化学性质镀层的一种工艺。与化学镀相比较，化学复合镀可以在复杂形状的工件上得到厚度均匀的复合镀层。镀槽中工件放置及转动设计得当，充分保证镀层在镀件表面的均匀分布。化学复合镀层与金属镀层相比具有许多优良的性能，因此在航空、航天、汽车等工业中可得到广泛的应用。

应用范围：化学复合镀在航空、航天、机械、电子、石油化工等领域显示出广阔的应用前景

经济效益分析：复合镀不必加热，因而对集体金属或合金的原始组织、性能不产生影响，工件也不会发生变形。在同一基质金属或合金中，可沉积数种性质各异的固体微粒，同一种固体颗粒也可沉积在不同基质金属或合金中，从而获得多种多样的复合镀层。许多机件的功能，如耐磨、减摩等均是由零部件的表面层体现出来的，在很多情况下可以采用某些具有特殊功能的复合镀层取代整体材料，也可在软金属基体上镀上适当的硬复合镀层，因此复合镀的经济效益十分显著。