成果简介 本项目针对钢/铝异种材料的焊接性问题，开展钢/铝异种材料工艺带辅助 电阻点焊技术的研发。在铜电极与铝（钢）工件之间加入钢质材料工艺带， 可避免铜电极/铝工件之间的冶金反应和电极粘连，减少点焊飞溅和工件表面 压痕深度，提高钢/铝电阻点焊的工艺性能和接头的表面质量；加入工艺带可 增加焊接热输入（工艺带体电阻及其接触电阻热），改善温度场，降低产生 孔隙、裂纹、未焊合等焊接缺陷的敏感性，有利于改善钢/铝点焊的焊接质量 及接头的力学性能；通过优化工艺带材料和电阻点焊参数可明显提高钢/铝电 阻点焊接头的力学性能及焊接质量。 研究团队 材料科学与工程 学院孙大千教授研 发团队。 成果成熟度 实验室成果。 应用领域及市场前景 钢/铝异种材料工艺带辅助电阻点焊示意图及接头形貌 目前在汽车、轨道客车制造业中钢/铝异种材料的连接主要采用铆接、 冲连、螺接等机械连接技术，不仅工艺复杂、生产效率低、外观成形质量 差，而且钢和铝之间未实现牢固的冶金结合。采用本项目研究成果（钢/铝 异种材料工艺带辅助电阻点焊技术）替代钢/铝异种材料铆接、冲连、螺接 等机械连接技术，有利于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量及品 质，，在汽车、轨道客车、机械、船舶、航空航天等技术领域具有广阔的应 用前景。可产生显著的经济效益。 合作方式 合作开发、技术转让