为实现轧钢加热炉提高燃烧效率节约煤气、降低钢铁氧化损失目的，因此需对加热炉内第一加热段、均热段的0,与C0气体浓度进行实时精确的测量，为精确控制空燃比提供O,与C0浓度参数。

     不受背景气体干扰 半导体激光器发射激光线宽窄，小于氧气吸收线宽，且氧气吸收线位于760nm波段，此波段内没有C02、CO、H20等常见 分子的吸收线，消除了其他气体交叉干扰的影响。不受加热炉内背景干扰影响内背景辐射干扰、气流湍流、粉尘等造成到达探测器的光强波动，针对背景辐射干扰，半导体激光器采用阶跃扫描与 线性扫描结合方式，分别记录无激光达到探测器的信号X1(n),有激光达到探测器的信号X2(n)，则消除背景福射干扰信号X(n)=X1(n)-X2(n)；针对气体湍流、粉尘采用基线拟合，逬行光强归一化，消除光强波动的影响。 (3)不受加热炉内温度变化影响 氧气吸收线强随温度变化而改变进而影响测S结果的准确性，需要对加热炉内温度变化造成的测輋结果误差进行补偿，本分 析仪根据实测的氧气温度，利用氧气高温线强对测爭结果进行温度修正，保证测量结果的准确性，选择低态能级高的氧气吸收线，高温环境下吸收线强大，提高检测灵敏度。 (4 )无需人工标定随着氧气分析仪器的电子元器件老化、光路失调等会导致测量结果缓慢漂移，影响测量的准确性，因此需要定期对分析系统 进行标定，通常采用将光学收发探头拆卸进行浓度标定，由于分析仪采用原位安装方式，拆卸标定方式繁琐不可行，本分析仪采 用标准浓度参考池进行在线标定，无需人工干预，同时保证测量的准确性。 综上所述，本分析仪采用TDLAS技术，结合光强归一化、温度修正等抗环境干扰技术，可实现加热炉氧气的在线测量，可 靠性高，维护量小，长期稳定运行。