项目简介：循环流化床锅炉燃烧控制与优化系统是集中国科学院自动化研究所综合自动化技术工程中心（北京三博中自科技有限公司）在流化床、燃烧控制与优化等领域多年的理论研究成果与工程实践经验，特别针对锅炉负荷大幅度、大范围变动的工况而开发的智能化控制产品。系统投入运行后，可使锅炉在45%～100%的设计负荷范围内，长时间自动、平稳运行；通过动态调优风煤比、物料量、碳浓度及氧含量等状态量，留出升降负荷的适当余量，稳定蒸汽出口压力，使锅炉平稳、高效运行，单位能耗较手动操作降低1%～3%。

产品性能：采用多项先进技术，如面向控制的流化床物料动力学模型，燃料、各助燃风配比动态修正算法。
具有内嵌专家系统，判断炉内各部分碳浓度，整合现有的操作经验，完成从手动操作到自动运行的无缝过渡。
紧密跟踪负荷变化，调节更细微，消除人为操作的扰动，减少各执行器的动作，保护生产设备。
以操作记录、历史趋势的方式自动记录系统所有的人工操作、自动操作和系统运行，有利于操作的一致性和标准化，减轻操作人员劳动强度。
可采用OPC、实时数据库等多种方式与各种DCS、PLC控制系统进行连接，具有良好的兼容性、可靠性和经济性。
支持母管制锅炉组群，采用“主蒸汽控制器 + 各锅炉燃烧控制器” 的分布式配置，协调各锅炉负荷，保持母管压力的稳定。
可通过WEB终端对系统进行远程监视、维护和长期优化。
技术指标：实现循环流化床锅炉设计工况下的自动、稳定运行，满足热负荷的需要，稳定锅炉出口蒸汽压力。在锅炉45%～100%负荷变化时，控制锅炉出口蒸汽压力在设定值±0.3MPa内。实现循环流化床锅炉燃烧的优化控制，保证燃烧的经济性，单位蒸汽耗煤量低于手动操作1%～3%。设计工况下料床温度稳定在设定范围±10℃之内。炉膛出口压力稳定在设定范围±20Pa之内。降低二氧化硫、烟尘的排放浓度，有利于环保。
在循环流化床锅炉炉内物料动力学模型；循环流化床锅炉炉内碳浓度判断专家系统燃料、各助燃风配比动态修正算法具有专利技术 (“负荷大范围变动下的循环流化床锅炉燃烧控制与优化系统” 发明专利申请号：201110082800.9) 。

项目成熟度：批量生产阶段

应用行业：电子与信息,光机电一体化,新能源、节能技术,化工,轻工

专利情况：已有专利1个

应用范围：工程中心2010年成功实施了高明海天75t/h循环流化床锅炉燃烧优化控制工程项目。项目实施后系统在负荷30t/h-70 t/h下自动稳定运行，国内尚无在负荷如此大范围变动下系统自动稳定运行的报道。目前该系统正在推广应用。