项目简介：钢坯高温防氧化涂料产品是在消化国外先进高温保护涂料技术的基础上研究开发的高温保护涂料，适用于在钢坯入炉之前做到对钢坯表面喷涂防氧化涂料，使得其在炉内保护钢坯防止氧化，大大降低整个生产过程中的烧损比率。适用于普通冷坯热轧及加工锻造工艺。涂料的应用可有效地减少钢坯高温处理工艺中造成的损失，现场应用表明涂料防护后产品平均成材率提高0.4%～0.6%，切实实现了钢铁企业热轧环节的节能降耗。

产品性能：本涂料可以直接喷涂在常温钢坯表面，随着温度升高，在加热炉内加热过程可起到很好的防护作用，涂层最高抗热冲击温度可达到1350℃。

专利情况：已有专利4个

产业化前景分析：节能减排已成为我国当前宏观调控的重点，我国每年因高温氧化而烧损掉的钢铁总量大约在1000万吨以上，采用本防氧化技术直接使得以前被氧化掉的钢铁50%即500万吨以上变成了钢铁产品，这部分节约的钢铁是在其他工艺不变的前提下仅仅利用涂料喷涂防护而实现的采取涂层高温防氧化技术，使得生产工序大大简化，生产过程中的能源消耗大大降低，也可使铁矿资源得到充分利用，达到提高产率的作用。在当今资源能源日益紧张的情势下，钢坯高温防氧化技术的推广应用将为国家和社会带来可观的社会和经济效益。

应用范围：钢铁行业

经济效益分析：直接的社会经济效益就是按吨钢消耗0.6～0.8吨标准煤计算全年将节约300～400万吨标煤；按吨钢消耗3～6m3工业用水计算全年将节约1500～3000万吨工业用水；按吨钢消耗500～700千瓦计算全年将为我国节约电量25～35亿千瓦。因此采用本专利技术所产生的节能减排效益相当可观。

对投资者和投资环境的要求：可采用技术依托、技术合作以及产品购买等方式进行产业化实施。技术实施需具备以下条件：？炉前钢坯轨道长度应有10-20米空间摆放喷涂部分设备；？热轧车间加热炉最高加热温度不超过1300℃；？加热钢坯入炉前温度不超过400℃；？钢坯氧化烧损在1%以上。