项目简介：超细双燃料气态悬浮燃烧技术主要应用于工业锅炉，超细煤粉、生物质粉燃料在前置炉燃烧器内实现悬浮燃烧。此项技术主要形成了四个创新性成果：第一，前置炉双燃料高温新型燃烧技术；第二，先进的排渣技术；第三，建立了一个低碳能源站；第四，项目采用合同能源管理模式。 第一，前置炉双燃料高温型燃烧技术器：超细双燃料气态悬浮前置炉燃烧的机理称之为“气化”燃烧理论，煤粉在炉中首先气化成可燃气体，进而燃烧。该技术的创新点为：1.可实现双燃料甚至多燃料同时燃烧：锅炉可以同时按任何比例混合燃烧煤粉和生物质粉，也可单独燃烧煤粉和生物质粉。2.对煤种及燃料的适应性增强，由于采用零污染的生物质以及超细煤粉作为燃料，使得烟气中的NOx、SO2以粉尘等污染物排放量大大降低。3.气态悬浮燃烧技术：前置炉采用立式旋风燃烧方式，燃料在燃烧器内呈气态悬浮状，使得燃烧强度大，燃烧充分。 第二，先进的排渣技术：采用炉前液态排渣技术，燃料在前置炉燃烧器内充分燃烧，燃烧时的渣呈液态，并沿着燃烧器壁面排到炉底下部的排渣池内。排渣后的高温烟气进入到前置炉燃烧器后部的锅炉本体进行换热，产生饱和蒸汽。炉前液态排渣技术有效地解决了锅炉由于积灰结焦运行不稳定的问题，大大降低了工业锅炉污染物的排放。 第三，建成了低碳能源站：课题实施过程中，在河南濮阳开发区将一台蒸汽链条炉改造成工业煤粉炉，建成了河南濮阳开发区管委大楼能源站，并将其作为现有链条炉的改造示范。该能源站技术有煤粉集中供应、工作环境友好、测控水平高、高效节能、洁净排放等优点。 第四，能源合同管理模式：合同能源管理的实质就是以减少的能源和污染物排放费用，来支付节能项目的全部成本。由于能源管理合同直接在实施节能项目的企业（用户）与节能服务公司之间签订，所以它有助于推动节能项目的顺利实施。成熟先进的合同能源管理机制及根据项目特点形成的具体节能融资模式对超细双燃料气态悬浮燃烧技术的推广应用有较好的借鉴意义。

产品性能：将超细双燃料气态悬浮燃烧技术及前置炉双燃料高温型燃烧器应用于现有燃煤工业锅炉的改造或者新炉配套。该产品能实现生物质粉、超细煤粉的高效燃烧，生物质粉燃烧效率可达90%以上，超细煤粉的燃烧效率达85%以上，使得工业锅炉的整体热效率可达80%~85%以上，氮氧化合物排放浓度低于常规煤粉工业锅炉。

转让方式：合作开发

应用行业：新能源、节能技术

产业化前景分析：超细双燃料气态悬浮燃烧技术具有良好的市场前景和可靠的技术保障。目前，全国在用工业锅炉50余万台，每年约消耗煤炭4亿吨，都不同程度的需要改造，本项目完成后，将超细双燃料悬浮燃烧技术的成果推广可实现燃煤工业锅炉的优化燃烧和运行，提高锅炉效率，节约能源。项目建设有良好的经济效益、环境效益和社会效益,具有良好的产业化前景。

应用范围：此产品主要应用于工业锅炉。目前我国在用燃煤工业锅炉50余万台，且多为链条炉，其锅炉热效率低、耗煤量大、污染排放量大，此项技术可用于现有低效率工业锅炉的改造，市场前景良好。同时，此项技术适用于新型燃煤工业锅炉炉型的开发应用。

经济效益分析：目前，全国在用燃煤工业锅炉50余万台，每年约消耗煤炭4亿吨。综合节能改造后按节能效率提高10个百分点计算，总节煤量为4000万吨，按煤炭价格为600元/吨，节约资金将达到240亿元，经济效益显著。

对投资者和投资环境的要求：希望投资者能够提供良好的场地支持，便于技术实验研究；同时希望投资者能提供良好的实验与测试环境。希望投资者能提供一定的资金支持，提供工程示范所需的锅炉等大型设备。希望投资者能提供必要的人力、物力及财力的支持。