项目简介：高功率全固态激光加工是当前先进制造技术领域的典型代表之一，广泛应用于汽车、船舶、航空航天、石油化工和矿山企业等行业中。尤其是功率大于7kW的高功率全固态激光器，可以用于汽车零部件的焊接，激光焊接强度要远远高于传统的焊接技术，提升了汽车的安全性和稳定性；还可以用于大型船舶、飞机的钢板焊接，用激光焊接替代传统铆钉技术，减轻船舶和飞机重量四分之一，降低了自重，提高了安全性能。用这种强激光对石油装备部件和矿山器械零部件进行熔覆和淬火工艺处理，可以实现这些部件的强化和抗腐蚀，实现资源的重复利用。因此，7kW级的高功率全固态激光器在我国在汽车工业和造船工业等领域具有强大的需求，国家863研究计划专门立项，进行这种激光技术的开发研究。中国科学院半导体研究所承担了863主题项目，并圆满完成了研究任务，实现了大于7kW高功率全固态激光的输出。这种激光器的研制，对于提高我国在先进制造业的核心竞争力，对推动我国以高功率全固态激光技术为基础的产业群发展具有重要的意义。

产品性能：高效率全固态激光器的关键单元技术研究，高功率激光器的高光束质量控制技术，高稳定性、高一致性的模块化技术，高效多级放大技术研究，高功率激光束的整形技术等关键技术的突破，实现了平均功率为7.13kW稳定激光输出，8小时稳定性为±0.98%，光纤耦合输出功率 6.82kW，光束质量50.3 mm#mrad，电光效率18.4%。

应用行业：光机电一体化,航空航天

专利情况：已有专利10个

产业化前景分析；7kW级高功率全固态激光加工装备是当代具有代表性的先进制造技术之一，主要用于汽车工业、船舶工业、航空航天业等行业中，例如，该功率级的激光器目前已被广泛应用于国内外多个品牌汽车生产线中。因此，目前，美国、日本、德国等国家在制造业，如电子、医疗、汽车、航空、航天等领域已基本完成传统工艺的更新换代，步入“光加工”时代。近年来由于半导体激光的迅速发展，使半导体激光泵浦的全固态激光器加工设备所占的市场份额越来越大。

应用范围：激光加工、激光熔覆

对投资者和投资环境的要求：需要建造千级超净间约200平米，设备调试厂房约500平米；各类精密仪器设备，如功率计、光束质量分析仪、光学平台、分光光度计等约200万元；需要各类技术人员，如激光工程师、机械设计工程师、电源工程师、自动化控制工程师等技术人员约20人；需要购买半导体泵浦模块、激光晶体、变频晶体、声光器件、激光电源等一系列原材料器件，投入资金约1000万元。